详细描述
1、钻包排列结构紧凑合理,在板件任意位置出现的木塞孔和胶粒孔都能同时打两支钻头,优于L型常规排列。
2、上钻包中间位置开孔加多一个吸尘装置,解决板面灰尘问题。
3、最小板材尺寸70mmX30mm。
4、C型双夹手,小板在夹手位置能够就近打孔。单夹手四定位柱加工小条板件更稳定。
5、增压泵只给钻包独立供气,针对上二下一钻包使用,孔深度更可靠有保障。
6、智能上定位装置,在出现圆弧、扇形板件定位都不受影响,矩形板件更是可以做到对角度误差智能居中功能。
7、经过人工退火时效处理,长期使用稳定性好;
8、经过大型龙门加工中心整体精密加工,精度高;
9、上钻包双钻包同时打孔最小间距64mm;
10、上主轴采用自动换刀主轴,兼顾四把刀刀库,可开拉米诺槽,灯线槽等侧槽工艺;
11、超大稳压储气罐,使工作压力更稳定;
12、智能柔性侧靠系统;
13、采用精密齿轮齿条传动,齿条精度DIN6级,经过精密磨床研磨,精度高,不用特殊的加油保养;
14、采用台湾普登CNC钻包,采用高等级的研磨齿轮传动,精准度高;
15、双夹手抓料伺服控制,定位准确。抓手快速移动时下抓板下沉,避免抓手移动时碰到板材。同时,抓手配吹气功能,能把抓手上的灰尘吹掉,避免夹花板材;
16、各个加工部位有吸尘装置;
17、同时打孔;
18、上下同时开槽;
19、双板加工;
20、支持CAD软件画图后,导入 DXF文件进行加工;
21、尺寸自动标识,对接拆单软件,显示四边封边带厚簿信息,方便放板;
22、支持仿真功能,可提前查看加工动作避免误加工;
23、大数据分析,统计每把钻头的加工次数达到设置使用次数,提示换钻头;
24、加工统计功能:统计了每一块板件的二维码信息,加工开始时间,结束时间,花费时间,上下板件放板时间间隔,方便员工绩效管理;
25、加工和待加工文件区分显示,方便查看是否漏加工板件;
26、多轴数控系统,多通道技术,机械在加工工件时预扫码多块待加工板件,进行排队,减少扫码花费时间,同时出料和加工控制采用多通道控制技术,木板从夹手脱离,即可快速返回接料位接料加工;
27、网络实现远程服务,远端机台更新、备份,总线通信技术,能更方便详细提供各种报警信息,更好的对接MES系统的报警接口。
铣槽加工主轴 |
总功率 |
32.4kw |
主轴电机功率 |
上主轴6kw (自动换刀) |
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主轴转速 |
24000rpm |
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最高定位速度 |
X轴速度 |
130m/min |
Y轴速度 |
100m/min |
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Z轴速度 |
30m/min |
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A轴速度 |
60m/min |
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U轴速度 |
130m/min |
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V轴速度 |
100m/min |
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W轴速度 |
30m/min |
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钻孔组合装置 |
上垂直钻 |
12支x2 |
上水平钻 |
X方向:(2+2)x2 Y方向:(2+2)x2 |
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下垂直钻 |
9支 |
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加工尺寸范围 |
板材最小宽度 |
30mm |
板材最大宽度 |
1200mm |
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板材最小长度 |
70mm |
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板材最大长度 |
3300mm |
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板材最小厚度 |
9mm |
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板材最大厚度 |
55mm |
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其他参数 |
吸尘口 |
上吸尘口φ150mm*2 |
设备尺寸 |
6050x2800x2500mm |
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净重 |
3300kg |
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侧面(锯片)加工 |
最大切割深度 |
8mm |
板材最小切割厚度 |
4mm |
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双钻包同时加工 |
垂直钻最小加工尺寸 |
64mm |
水平钻最小加工尺寸 |
190mm |
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